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Concepteur et fabricant d’équipements hydrauliques industriels (vérins, amortisseurs, groupes hydrauliques), d’échangeurs thermiques multitubulaires et d’appareils à pression - Quiri

Vérin pivotant dans le plan

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Définition des vérins pivotants

Généralités

Les vérins pivotants permettent de dégager la zone de travail pour faciliter les opérations de chargement et de déchargement des pièces. Conçus pour les systèmes automatisés, ces vérins diminuent les temps non productifs.

La rotation dans le plan, système exclusif, réduit l’espace nécessaire au mouvement.

La conception de ce vérin assure une répartition optimale des efforts internes, augmentant ainsi la longévité et la fiabilité.

Construction

• toutes les pièces sont en acier traité haute résistance.

• tige traitée anti-grippage et anti-corrosion.

• le corps est protégé par un traitement anti-corrosion.

tous nos vérins pivotants comportent des purges.

• pas de destruction en cas de blocage de la rotation.

• pas de course de pivotement, donc usure réduite des joints de tige

• démontage facile du bras de serrage

tous les vérins comportent un indexage de tige.

Vérin pivotant dans le plan : Systèmes de Bridage Hydrauliques - Quiri

Particularité du système

Vérin pivotant dans le plan : Systèmes de Bridage Hydrauliques - Quiri - 2

La tige du vérin pivotant effectue une rotation dans le plan, permettant le mouvement du bras de serrage dans un espace très restreint. Cette phase de rotation est suivie de la translation pour le bridage. Les deux chambres du vérin double effet sont constamment remplies d’huile, rendant le système insensible aux pollutions extérieures.

Fonction de sécurité intégrée :

Lors du bridage hydraulique de la pièce à l’aide d’un vérin pivotant, il faut éviter les mouvements dangereux en cas d’une perte de pression ou d’effort complète. Dans ce cas, les pièces ne doivent pas tomber même lorsqu’elles sont installées en hauteur, afin d’assurer la sécurité de l’homme et de la machine.. En raison de la conception unique des fonctions de mouvement rotatif et de course axiale des vérins pivotants QUIRI, séparées du point de vue hydraulique et mécanique, cette protection contre les chutes est complètement intégrée dans le vérin pivotant dans le plan.

Sécurité en cas de chute de pression :

En cas de défaillance des joints, ruptures de tuyauterie, alimentation hydraulique, etc., le vérin pivotant QUIR effectue uniquement sa course de serrage axiale et est ensuite maintenu en place par une butée interne. Ainsi, la pièce à usiner ne peut pas tomber du montage, même lorsqu’elle est installée en hauteur, car elle est maintenue par le bras de serrage. Pour pouvoir revenir à la position de départ, il est nécessaire d’introduire une pression hydraulique dans la bride pivotante pour revenir à la position initiale. Cela garantit que la pièce à usiner ne peut se déplacer que de la valeur du déplacement axial défini (course de serrage).
L’utilisation de vérins pivotants QUIRI garantit une sécurité maximale.

Sens et angle de rotation

Le sens de rotation est indiqué de la position initiale «débridée» tige sortie à la position finale «bridée» tige rentrée, tige vue de dessus.

Droite = sens horaire

Gauche = sens anti-horaire

Angle de rotation standard : 90° ± 2°.

Toutes les valeurs d’angle comprises entre 0° et 90° sont possibles sur demande.

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Détermination des vérins

Les forces maxi sont données pour une pression de 250 bar. Cette pression n’est autorisé que si l’on utilise le bras le plus court des 3 proposés en standard.

La force maxi F (donc la pression maxi) diminue proportionnellement avec la longueur du bras : voir abaques Type P 21.

Le débit maxi Q diminue également avec l’inertie du bras ; se reporter aux valeurs indiquées dans les abaques pour les bras standards. Pour les bras spéciaux, merci de nous consulter.

Pression maxi / bras de serrage standard
Pression maximum Type de bras
bar
250 Bras court BC
175 Bras moyen BM
125 Bras long BL

 

Pression mini de fonctionnement : 30 bar

L’utilisation d’un bras double symétrique permet de travailler à 250 bar, mais il faut appliquer la formule :

Force (daN) /2 = Pression (bar) x Section (cm2) ÷ 2

([A] dans le tableau des Recommandations importantes)

 

Exemples  :

P11 : F/2 = P x 2,36 ÷ 2     P31 : F/2 = P x 9,45 ÷ 2

P21 : F/2 = P x 4,71 ÷ 2     P41 : F/2 = P x 14,12 ÷ 2

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Exemple d’utilisation des diagrammes

Le diagramme ci-contre permet de déterminer la force maximum développée par le vérin et la pression maximum selon le type de bras utilisé : BC, BM, ou BL. Ils indiquent aussi les valeurs limite du débit Q.

L’effort maximum développé par un vérin de type P21 équipé d’un bras BL 21 de longueur 75 mm est de 4 kN à 120 bar avec un débit Q maximum de 0,5l/mn par vérin.

Pour déterminer les bras spéciaux, utilisez les abaques situés en bas de page.

Pression d’utilisation

• minimum : 30 bar

• maximum : 250 bar avec bras courts (voir abaque)

Températures maximum

70°C

• pour des températures supérieures à 70°C veuillez nous consulter

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Recommandations importantes

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A – Cette valeur permet de faire une première approche dans le choix du vérin. Veuillez toujours vous rapporter au diagramme des forces présent sur les planches des vérins pour définir l’effort et la pression maxi en fonction de la longueur «y» du bras.

B – La tige comporte une extrémité conique et un filetage pour une fixation du bras de serrage avec freinage. Lors du serrage de l’écrou, il faut impérativement retenir la tige en rotation afin de ne pas transmettre le couple de serrage au mécanisme interne.

Pour ce faire il y a 2 possibilités :

  • retenir la tige à l’aide d’une clé 6 pans (voir figure 1)
  • maintenir le bras (monté sur le vérin) dans un étau lors du serrage

C – La valeur indiquée correspond à la course maxi du vérin. Pour brider une pièce, la course utile sera comprise entre les valeurs mini et maxi indiquée dans le tableau des caractéristiques ci-dessous.

D – Le débit maxi conseillé est fonction du type de vérin et de l’inertie du bras de serrage. Se reporter au tableau et prévoir si possible un gicleur ou un freineur réglable sur le circuit de distribution. Le débit est à multiplier par le nombre de vérins fonctionnant en même temps : respecter les débits mini.

E –  Il s’agit du volume d’huile déplacé lors de la course totale.

F – Sens de rotation de la tige de la position débridée vers la position bridée. Tige vue de dessus

Caractéristiques

Voir le tableau ci-contre.

ATTENTION

Le tableau ci-contre est donné à titre indicatif.

Pour déterminer les efforts réels, veuillez utiliser les abaques situées en en bas de page qui tiennent compte du rendement.

Pour la limitation du débit, voir en bas de page.

A = bridage

B = débridage

Unité P11 P21 P31 P41
Section A cm2 2,36 4,71 9,45 14,42
B 4,91 9,62 19,63 28,27
Volume balayé A cm3 5,3 15 41 74
B 7,4 21 53 88
Débit maxi l / mn 0,4 0,9 2 3
Durée de cycle A s 0,75 1 1,2 1,5
B 1,1 1,4 1,6 1,8
Course maxi mm 6 10 10 10
mini 2 3 3 3

 

Abaques

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Exemples de montages

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