Le générateur de vapeur est un échangeur thermique dont la fonction est de transformer l’eau en vapeur d’eau.
Il existe plusieurs types de vapeurs industrielles sur le marché, différenciant ainsi les vapeurs chaudes et humides des vapeurs froides. Si les générateurs de vapeur chaude et humide sont généralement sollicités dans le domaine de la production d’énergie, les générateurs de vapeur froide sont davantage utilisés pour la conservation des aliments frais et dans les process de l’industrie alimentaire.
Structure du générateur de vapeur
Le générateur de vapeur est un échangeur de chaleur tubulaire constitué d’une calandre dans laquelle on installe un faisceau de tubes démontable. A l’intérieur des tubes circule un fluide chaud (circuit primaire) qui va transmettre sa chaleur à de l’eau liquide pour la transformer en vapeur. Ce faisceau est maintenu dans la calandre grâce à des tôles support empêchant les potentielles vibrations sous l’effet de l’ébullition.
Le faisceau et la calandre constituant l’échangeur thermique tubulaire sont conçus de manière à permettre toutes les opérations de maintenance et de surveillance qui sont nécessaires à la pérennité de l’équipement au vu des conditions drastiques d’exploitation.
Pour augmenter la surface d’échange de chaleur et permettre un entretien et une surveillance plus économiques, l’échange thermique s’effectue grâce à une grande quantité de tubes fins (constituant un “faisceau tubulaire”) dans lesquels circule l’eau du circuit primaire et autour desquels circule l’eau du circuit secondaire.
Maintenance du générateur de vapeur
Une attention toute particulière doit être accordée à l’étanchéité des tubes de générateurs de vapeurs. Ceux-ci doivent ainsi faire l’objet d’inspections visuelles régulières qui peuvent être complétées par des tests et contrôles plus fins.
Il existe ainsi plusieurs procédés pour réaliser le contrôle des tubes, tels que le remplissage de la zone secondaire par de l’hélium pour en vérifier l’étanchéité ou l’utilisation de courants de Foucault pour en mesurer l’état mécanique. Les tubes défectueux seront alors bouchés pour éviter toute fuite inter-circuit et que l’eau du circuit primaire ne pollue l’eau du circuit secondaire.
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